抗震支架配件生产要通过哪些测试才达标
抗震支架配件生产出厂前测试的项目包括:
1.外观检测:主要是看支吊架各部件表面是否工整、光洁,不应该有裂纹,腐蚀,粗糙,漏锌等缺陷。抗震支架各部件应表面工整、光洁,无加工缺陷、碰伤、毛刺等,尺寸制造公差应符合GB/T 1804的规定。
2.尺寸和公差测试:公差测试的标准:gb/t1804-20005.1.
3.抗震支架配件生产抗震连接组件的载荷性能:在额定载荷下不应发生明显变形,在1.5倍的额定载荷下不应发生滑脱。方法:在额定载荷的作用下,保持1分钟,不应发生明显变形;继续施加1.5倍的额定载荷的作用,不应发生滑脱。该试验是破坏性试验。
4.抗震支架配件生产管道连接组件的载荷性能:管道连接组件在额定负荷的作用下保持1分钟,并且不会产生明显的变形。当继续施加载荷时,没有滑脱。
5.循环加载性能:经试验后位移不应大于50mm。方法:加载频率为0.1Hz,经过15次相同荷载加载后,继续受到前次加载幅值的(15/14)1/2次方 递增循环荷载,递增荷载不应低于35次。该试验属于破坏性试验。
6.抗震支架配件生产疲劳性能:经过200万次疲劳测试,测试后组件应无裂纹,明显变形和脱离等现象。方法:破坏性试验。抗震支架安装在疲劳试验机台上的悬吊架上,并在管道连接件上施加20.4kg的正弦波,频率为3hz。经过疲劳测试,测试后组件应无裂纹,明显变形和脱离等现象。
7.镀锌层厚度:连接组件,管夹,加固吊杆,抗震斜支撑,横臂厚度应满足标准值要求。
8.防腐性能:连接组件,管夹,加固吊杆,抗震斜撑,横臂经过标准要求的中性盐雾测试时间,并且在表面没有红色生锈。
抗震支架配件生产的常见表面处理方法如下3点。
1.使用电镀锌对建筑物的抗震支持方法的优点是整个操作的价格非常低,但安全使用时间却缩短了。
2、抗震支架配件生产在成品支架上热浸锌。经此具体方法处置后,虽说能够 大幅提高支撑架的表面层和抗腐蚀,但从外表上看并不好看,但较低的维系费用能够 增加使用期。工程建筑抗震支吊架选用粉末喷涂好看处置,拥有很高的抗腐蚀能力,既好看又实用性
3、双金属镀层。用这样的具体方法处置过的支撑架和衣服架不光能够 合理地提升强的抗腐蚀,且还能使外表看上去显得很好看,不过用这样的具体方法处置支撑架和衣服架会使费用有些高。
4.高温耐火功能:规范:高温耐火时长不少于一百八十分钟左右,测试后零部件不应该开裂,显著变型和脱机状态。方法:破坏性试验。
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